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pk10模式长期稳赚6码: 空压机进行节能改造的原因有哪些

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发表于 2017-8-10 11:07:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       空气压缩机是用以压缩气体的设备,它与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆??昭够魑骱恼咧?,企业工厂每月都要承担高额的电费,采用空压机节能改造技术可以有效节约企业的电费,节能环保,下面讲解一下节能改造的原因。

       压力不稳,调节慢。工频空压机的自动化程度低,输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。
       工频启动冲击电流大,工频空压机采用的是星三角启动方式,以5-8倍的额定电流起动,对电网冲击大,容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全,出现异常。
  加载与卸载的电能浪费,传统的空压机在压力达到所需的工作压力后,还会使压力继续上升,直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时,必须是打到8kg,然后降至6kg时再加载,因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时,电机空转,造成严重的空载浪费;二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅,每上升1kg的压力多耗电7%,2kg压力则多耗电14%。
  另外,由于工频控制方式的限制,电机不能频繁地启停,因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行,电能浪费巨大。
  加速磨损,维护量大。工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作,部件易老化,持续地工频高速运转,不仅噪音大,还会使轴承的磨损加快,设备维护量大。传统的空压机进行节能改造后,可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配,实现恒压供气,软启动运行,减少对空压机及其他用电设备的冲击,增强空压机的稳定性,减少电能支出,实现空压机的节能降耗。
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